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    熱縮管生產流程

    訪問量 : 10458    編輯時間 : 2021-04-19    來源: 熱縮管生產流程

    熱縮管生產流程,包括造粒,擠出,輻照,擴張及包裝過程,明確生產流程,可以幫助客戶更好的了解這一產品,明白生產原理,方便更好的使用。

    對于廠家來說,熱縮管不可少的,就是合適的產品配方,這是產品生產之前的基礎,配方一經確認,無特殊情況下,不會隨意更改。以我們蘇州飛博為例,我們生產的是PE熱縮管,由EVA、PE等材料,根據配方中的原料配比,混合色母,使用高速攪拌機攪拌均勻后,制成不同顏色的塑料粒子,也就是我們所說的混合造粒,這是熱縮管生產流程中的首個步驟,也是制成熱縮管的基礎。

    造粒過程結束后,將不同顏色的塑料粒子,倒入擠出機內,經高溫熔化后,擠出為連續的管狀物體,即熱縮管生產流程之擠出成型,這一過程由擠出機、冷卻水槽、牽引機、張力機及收卷機共同完成,在擠出過程中,需要由專業人員對擠出速度、牽引速度和加熱溫度加以控制,以便更好的控制產品質量。

    熱縮管生產流程之輻照交聯,外加工流程,由電子加速器及束下傳輸裝置完成,利用電子加速器產生的射線,對擠出成型后的熱縮管進行輻照,改變其內部分子排列組合,使其具有收縮效應;束下傳輸裝置的作用,是將熱縮管送入送出加速器,在纏繞次數確定后,通過控制加速器束流及束下傳輸裝置的速度,得到所需的輻射劑量。

    輻照交聯過程完成后,將具有收縮效應的熱縮管擴張定型,將熱縮管加熱至高彈狀態,再將其擴張,得到熱縮管最終成品,同樣,這一過程,需要由專業人員對溫度、輸入速度、真空度、牽出速度等要素進行控制。

    在完成上述熱縮管生產流程后,即為產品包裝階段,根據不同的產品規格,采用不同的產品包裝,根據客戶訂單加以裝貨,發貨至客戶手中。


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